为了更好的适应市场发展需求，废钢破碎机的制造应加速以下几方面的研制：
1、有色金属分选。
随着报废汽车、旧家电的增多，其有色金属通过人工挑选将不能适应生产规模的扩大了。废钢破碎机事故的预防(1)严禁操作人员和其他人员靠近正在工作的破碎机，以防转动部分伤人及飞溅的破碎物伤人。该种处理设备基本以进口为主，这是一方面；另外如何与废钢破碎机的运行相互配合、分选规格的分类要求等衔接技术的研究，有待细化开发，河南通利机器制造有限公司通过不断技术革新，在本行业起到效应，得到长足的发展。
2、风力分选。
报废汽车、旧家电中的橡胶、塑料、泡沫等较多，随着此类料量的增多，如何更加有效地分选出来，国外利用“Z”箱进行风力分选，效果明显，但国内尚属空白。
3、大型化。
随着废钢加工配送体系的完善，废钢供应量将满足集中化生产模式的需要，大型破碎机停机时间将避免，使用率会提高，因此市场需求将扩大。
从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。废钢破碎机的操作方法1、破碎试验是材料的粒度后，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。
废钢破碎机厂家介绍振动粉碎动力学
振动粉碎一般多采用惯性式激振源,利用偏心块的偏心力带动粉碎机械工作,使粉碎机械的结构简单、制造容易、机器质量轻、金屑消耗量小、传给地基的动载荷小、安装方便。弹簧圆锥破碎机工作平稳、连续，生产率和破碎比都比较大，功率消耗也较少，有自动均匀的给矿装置，因此，目前仍被广泛地使用着。可分为单质体和双质体;单轴、双轴及四轴;线性近共振式、线性远共振式、冲击振动式等。
单质体单轴式惯性振动粉碎机械为振动（棒）球磨机、振动碎机、振动细碎机、振动辊式磨机、惯性圆锥破碎机、机等。
废钢破碎机的优点是：动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破砟时所要求的压缩进，同时动颚向下运动时，由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动，有促进排矿的作用，因此其生产率较商。由于排矿口的调整改为液压装置，所以主轴的悬挂装置也由原来的方法，改为用两个支撑半圆环，它由钢基上喷涂尼龙的新工艺做成，顶住衬套。其特点是：由于动颚的垂宜行程大，矿石的磨碎作用增加，故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多，从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机，則由于垂直行程小，故不存在如上缺点，伹它的给矿口水平行程小，而颚胜上部皆为较大的矿块，欲破碎它们，霜要较大的水平行程，因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设，从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损，排矿口的间隙不断增加，因此使排矿粒度不断加大，为了保证矿石的破碎粒度要求，必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整，操作方便且节省肘间，调整时不必停车。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加，因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板（用3～5个，毎相邻两个之间相差5～10奄米）来调整。废钢破碎机这种调整是有级的，调整范围火，但调整时困难，费时间，故近年来已被淘汰。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片，利用改变垫片的数：来调整。这种装迓。它能达到多级调整，调整时比较方便，可使机器结构紧凑和成轻电货，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。