近年来随着现代制造业的蓬勃发展，焊接技术的应用愈发广泛。传统的焊接工作是人工完成的，虽然操作方便，灵活多变，但对经验的依赖非常大，重复精度不高，工作效率也比较低，并且随着用工成本的越来越高，焊接的主流发展已经走向了自动化方向。在此背景下，多种类型的焊接机器人应运而生，焊接机器人在工作过程中主要采用“示教--再现”的模式，焊接的路径需要提前在机器人中设定，后续机器人按照设定的轨迹进行焊接，重复精度高，焊接效率大大提高。 次数用完API KEY 超过次数限制
解决该问题是焊接领域的国际性难题。博智慧达自主研发的激光焊缝跟踪传感器通过采集焊缝的形态，再通过软件算法得出焊接目标点的真实位置，将数据实时传送给机器人，引导机器人在真实轨迹上进行焊接，可实时采集高精度的焊缝数据，较大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧达激光焊缝跟踪系统的优点：1.整套软件系统采用自主技术，无版权风险2.焊缝目标识别加入了机器学习算法，提高了识别率和识别精度3.自主设计的机器人和传感器标定算法，精度较高，标定流程简单易用4.优化了抗电磁干扰系统，使系统稳定性得到了提升5.系统整体精度在±0.5mm以内，可提高现有焊接作业场所的焊接器人工作效率50%以上，节省人工30%以上。 次数用完API KEY 超过次数限制
系统可以实现智能控制，所以焊接效果通过数字成像技术，一目了然，充分保证焊接效果。5、超声波塑焊机安全性超声波塑焊机除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接过程安全，不产生污染，是其另外一个重要特点，传统焊接高温温度不容易控制，人在进行焊接时，极为危险，另外，焊接所产生的光，对人眼也容易刺伤，焊接效果好坏，和技术人员熟练程度有关，因此，很难控制。超声波塑焊技术，让焊接行业迈上了一个新的台阶，焊接被应用的更加广泛，让不同的塑料达到很好的融合，同时也让塑料制品在我们的生活里应用更为广泛，随着超声波塑料焊接机的不断进步，其将给我们的生活带来越来越多的方便。 次数用完API KEY 超过次数限制
