撕碎机出现摇晃的时候不要紧张不然会判断错误那么会出现的原因我会给大家分析希望能对大家有所帮助。
1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。
2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。
3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。
4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。
5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。
那好用的撕碎机刀片的必须具备哪些特点呢？
耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，从塑料薄膜到金属都会有，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。
韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。
撕碎机该如何保养呢
1、实时检查，天天工作完成后，应实时打扫机械，检查各部位螺钉有没有松动及齿爪、筛子等易损件的磨损环境。
2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装置盖式油杯。一样平常环境下，只需每隔2小时将油杯盖扭转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内便可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。颠末历久应用，润滑脂若有蜕变，应将轴承清洗清洁，换用新润滑脂。撕碎机操作非常简单方便，只需要操作人员打开机器然后将物料放入撕碎机内，对物料的大小要求不高，可以直接将物料进行撕碎，是现在方便、快捷，操作简单的轮胎撕碎机设备。机械工作时，轴承升温不得跨越40℃，如在失常工作条件下，轴承温度继承，则应找出缘故原由，想法消除毛病。
钢筋撕碎机呈现产值低一般原因就是客户在运用钢筋撕碎机出产的时分，进料的速度没有把握好，这是形成钢筋撕碎机产值下降的一个原因，别的在出产时用户如果投入料过快，物料简单卡住，这就极简单形成产值下降，所以钢筋撕碎机在上料的时分一定要确保均匀上料。可以使切屑的干燥、压块、冶炼、破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。
钢筋撕碎机易损件就是锤头，钢筋撕碎机在出产的时分如果遇到锤头磨损，物料在通过破碎腔内就不能有效进行冲击，这样就会形成产值下降，如果锤头呈现磨损严重，就会呈现锤头和筛底的空隙过大，直接下降钢筋撕碎机产值。