压力容器培训学校介绍：压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：
1、反应压力容器，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；
2、换热压力容器，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；
3、分离压力容器，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；
4、储存压力容器，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分品种。
压力容器培训学校介绍：焊接低温压力容器的要求
为了保证钢制低温压力容器的安全运行，在制造中，除必须遵守压力容器制造的有关规定外，还应考虑以下的要求：
1、材料
制造低温压力容器的材料，除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外，还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃，板厚又大于20mm时，应逐张进行超声波探伤，探伤结果不低于Ⅱ级。
2、制造
（1）用火焰切割坡口时，需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。
（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化，以防止产生微裂纹。
（3）焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。
（4）对接焊缝必须全部焊透，对于不能进行双面焊的主要焊缝，可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。
（5）装配需用卡具及拉筋等时, 应采用与容器相同的材料，并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平，并作磁粉或渗透探伤检查
（6）对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝，应选择合理的坡口型式，以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。
（7）厚度大于16mm的对接接头, 焊后必须进行消除应力处理，处理应在容器或部件全部焊完后进行。
（8）对不进行热处理的容器，装配时不得用锤击强制矫形和装配，并禁止打焊工印记。
（9）由钢板拼焊后冲压成形的封头，其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
（10）经热处理的材料制造的封头，在热压成形后，应重新进行与原材料相同的热处理，热处理后不允许用锤击强制矫形。
压力容器是一种具有暴炸危险的特种设备，国家明确规定压力容器操作人员属作业人员。对压力容器操作人员提出了以下具体要求：
1、压力容器操作人员要定期参加培训。
2、要严格遵守安全操作规程。
3、操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性质和化学性质。
4、操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件齐全、灵活、准确可靠。
5、操作人员应取得当地锅炉压力容器管理机构颁发的《压力容器操作人员合格证》后，方能独立承担操作。
6、压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上，并具有初中以上文化程度，必须热爱本职工作，认真负责，身体健康和无防碍本岗位操作的疾病和生理缺陷，并经医院体格检查合格。
7、压力容器操作人员应履行以下职责
（1）严格执行各项规章制度，精心操作，认证填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行。
（2）发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告。
（3）努力学习业务知识，不断提高操作技能。
压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器常用的几种无损检测技术
1，射线检测
射线照相法是在压力容器中应用蕞广泛的一种射线检测方法。例如：用钢卷尺围出简体的周长，用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径，以求得筒体的内径偏差。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，试件中因缺陷存在影响射线的吸收而产生强度差异，通过测量这种差异来探测缺陷，并以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。射线照相设备可分为：X射线检测机、高能射线检测设备、γ射线检测机。
2，超声检测
主要用于检测对接焊缝内部埋藏缺陷和压力容器焊缝内表面裂纹，也用于压力容器锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。超声检测可分为超声检测、超声测厚以及超声波测晶粒度、测应力等，有根据缺陷的回波和底面的回波进行判断的脉冲反射法；有根据缺陷的阴影来判断缺陷情况的穿透法，还有由被检物产生驻波来判断缺陷情况或者判断板厚的共振法。压力容器培训学校介绍：压力容器基础知识：温度1、金属温度：是指容器元件金属截面的温度平均值（任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度）。目前使用蕞多的是脉冲反射法。
