五金冲压加工是将金属板材经过冲压设备进行压制、拉伸、弯曲等操作，使其按照设计要求进行形状和结构的加工过程。
五金冲压加工的主要过程包括：设计和制定工艺方案：根据产品的要求和设计图纸，确定冲压工艺和加工工序。材料准备：准备金属板材，通常使用钢材、不锈钢、铝合金等常见的金属材料。模具制作：根据产品要求，制作相应的冲压模具，并安装在冲压设备上。加工生产：将准备好的金属板材放入冲压设备中，通过上模和下模的运动，对板材进行冲切、冲孔、弯曲等操作。后续处理：包括清洗、抛光、电镀等工艺，以提高产品的表面质量和装饰效果。
五金冲压加工通常需要使用一系列设备。以下是常见的设备和工具：
冲床：通常是五金冲压加工的关键设备，用于施加压力，使上下模具在金属板材上进行冲压和成型。冲床可分为机械冲床、液压冲床和数控冲床等。
模具：冲床加工所需的模具是五金冲压加工的关键要素。模具通常由上模和下模组成，根据产品要求和设计规范进行定制制造。
剪板机：用于将金属板材切割成所需的尺寸和形状。常见的剪板机有机械剪板机和液压剪板机等。
常用的冲压模具由以下几类零部件组成：
工作零件。直接迫使毛坯产生分离或变形的零件，如凸模、凹模、凸凹模等。
定位零件。确定毛坯在冲压时正确位置的零件，如定位销、定位板、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃、侧压器等。
压料、卸料及出料零件。如压边圈压料板，卸料板、顶出器、顶销、推板、推（打）杆、废料切刀等。
冲压模具的工作原理是将金属板材放置在模具中，然后施加压力，使其变形成所需的形状。